Camerlo Tecnology verniciature industriali a Torino si trova nella zona industriale di Barbania,
a circa 30 chilometri da Torino. La sede è
costituita da due strutture: un capannone con gli impianti e uno
stabile con gli uffici. Quest’ultimo, su due piani, vede estendersi
al piano terra l’area logistica e ‘l’ente qualità (essendo
una azienda certificata ISO 9001:2008) e al piano superiore gli
uffici direzionali e amministrativi. La certificazione ISO assicura
la qualità dei processi produttivi e che il materiale sia conforme
con le normative vigenti in materia. Il capannone con gli
impianti è di circa 3000 metri quadri.
In una prima metà
sono presenti diverse aree:
- Laboratorio
analisi, in cui sono testati i cicli produttivi. Qui è presente
la camera della ‘nebbia salina’, in cui vengono effettuate le prove per
immersione, il controllo brillantezza, spessore e
adesione. È presente un forno a muffola, per verificare la
resistenza alle alte temperature e un forno per le piccole
campionature.
- Area impianto
verniciatura a immersione. I processi lavorativi sono
eseguiti a catena di montaggio.
- Area impianto
verniciatura a liquido. Quest’area è divisa a sua volta in due
zone. Una è
dedicata alla verniciatura a liquido a solvente ed è munita di
paranchi per i pezzi pesanti. I processi lavorativi di questa zona
sono eseguiti a catena di montaggio. Inoltre, è presente una cabina
per l’applicazione e un forno per l’essiccazione. L’altra
zona è dedicata alla verniciatura a liquido a base acqua. Queste delicate vernici, che necessitano di una cabina forno a
temperatura controllata, permettono di raggiungere risultati
esteticamente perfetti, poiché nella lavorazione vengono eliminate
tutte le impurità. In questa sezione è presente una cabina forno
lunga 7 metri per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
- Area impianto
verniciatura a polvere, divisa a sua volta in due
zone. In una, a
catena di montaggio, è presente una zona di carico, il
fosfosgrassaggio, due risciacqui, il forno asciugatura, la cabina di
applicazione polvere, il forno di polimerizzazione e la zona di
scarico. L’altra
zona è dedicata alle verniciature per grandi dimensioni ed è
costituita da un piano aspirante e da un forno di polimerizzazione
di 7 metri.
